在礦山深處、港口巨輪之畔、城市高空電梯之中，鋼絲繩如同工業(yè)的血脈，無(wú)聲承載著千鈞重?fù)?dān)。然而磨損、斷絲、銹蝕如同潛伏的危機(jī)，一旦爆發(fā)，代價(jià)是生命與財(cái)產(chǎn)的慘痛損失。
政策緊箍咒已落下！
《煤礦安全規(guī)程》第四百零四條規(guī)定提升用鋼絲繩、須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、罐道繩、防墜器制動(dòng)繩（含緩沖繩）、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩、井筒懸吊鋼絲繩須至少每周檢查1次。對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下。檢查結(jié)里應(yīng)記入鋼絲檢查記錄簿。
《鋼絲繩安全使用和維護(hù)規(guī)范》對(duì)鋼絲繩的檢測(cè)周期、檢測(cè)方法、判定標(biāo)準(zhǔn)等做出了詳細(xì)規(guī)定。規(guī)范要求礦山提升鋼絲繩每半年至少進(jìn)行一次全面檢測(cè)，港口起重機(jī)鋼絲繩每季度至少進(jìn)行一次全面檢測(cè)?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，未按規(guī)定對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行定期檢測(cè)的，將處以5萬(wàn)元以上20萬(wàn)元以下的罰款。
國(guó)家背書(shū)！權(quán)威認(rèn)可！
泰斯特鋼絲繩實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)憑借其先進(jìn)性，成功入選礦山安全先進(jìn)適用技術(shù)及裝備推廣目錄。該系統(tǒng)響應(yīng)國(guó)家先進(jìn)智能化檢測(cè)技術(shù)要求，以提升鋼絲繩檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性的政策導(dǎo)向，為解決鋼絲繩安全檢測(cè)難題提供了全新的解決方案。
泰斯特鋼絲繩實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)入選礦山安全先進(jìn)適用技術(shù)及裝備推廣目錄
該系統(tǒng)采用先進(jìn)的全磁技術(shù)原理和AI智能技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼絲繩的全自動(dòng)、高精度、無(wú)損檢測(cè)，有效識(shí)別鋼絲繩的斷絲、磨損、銹蝕等損傷，并準(zhǔn)備評(píng)估鋼絲繩的剩余壽命。
以某礦總長(zhǎng)1208米、生產(chǎn)運(yùn)輸速度為8米/秒的提升鋼絲繩應(yīng)用為例，引入TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)后，帶來(lái)了顯著的綜合效益：
提升效率，減少停機(jī)時(shí)間
TST系統(tǒng)顯著提升了檢測(cè)效率，為企業(yè)節(jié)省了相當(dāng)于4名專職檢測(cè)工人的人力成本。同時(shí)，該系統(tǒng)大幅減少了因停機(jī)查繩造成的生產(chǎn)中斷，全年累計(jì)減少停機(jī)時(shí)間超過(guò)100小時(shí)，顯著提升了生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
TST架空乘人裝置鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)
TST系統(tǒng)的應(yīng)用不僅高效，更能顯著降低能耗。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該系統(tǒng)每年可節(jié)約專門(mén)用于傳統(tǒng)人工查繩的開(kāi)機(jī)能耗達(dá)120萬(wàn)千瓦時(shí)（kWh），直接節(jié)省電費(fèi)40萬(wàn)元以上。此外，全年還能節(jié)約與檢測(cè)相關(guān)的其他能耗160萬(wàn)千瓦時(shí)（kWh），進(jìn)一步有效降低了企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)成本。
TST提升機(jī)鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)
綠色環(huán)保，助力“雙碳”目標(biāo)
TST系統(tǒng)在節(jié)能降耗的同時(shí)，積極貢獻(xiàn)于環(huán)保事業(yè)。
通過(guò)上述能耗的減少，該系統(tǒng)每年可有效降低二氧化碳排放量約160萬(wàn)噸，為實(shí)現(xiàn)國(guó)家“碳達(dá)峰、碳中和”的“雙碳”目標(biāo)提供了有力的技術(shù)支撐與保障。
延長(zhǎng)壽命，降低用繩成本
TST系統(tǒng)不僅能準(zhǔn)確檢測(cè)鋼絲繩損傷，更能通過(guò)科學(xué)的數(shù)據(jù)分析，指導(dǎo)企業(yè)優(yōu)化鋼絲繩的使用與維護(hù)策略。在確保規(guī)范操作和潤(rùn)滑到位的前提下，該系統(tǒng)可有效延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命至少一年，降低用繩成本達(dá)三分之一。對(duì)于該企業(yè)而言，年用繩成本可由原來(lái)的180萬(wàn)元降至120萬(wàn)元以下，經(jīng)濟(jì)效益尤為顯著。
TST提升機(jī)鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)
目前，泰斯特鋼絲繩智能無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)已成功應(yīng)用于礦山、港口、電梯、索道等多個(gè)領(lǐng)域，為用戶帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。未來(lái)，泰斯特將繼續(xù)秉承“科技守護(hù)安全”的理念，不斷創(chuàng)新技術(shù)，為保障鋼絲繩安全運(yùn)行貢獻(xiàn)力量！
